Spojka válcovací stolice

1: Definice produktu a pracovní princip

 

Definice: Specializovaná spojka pro válcovací stolice funguje jako mechanická převodová spojka s vysokým -točivým momentem spojující hnací vřetena s válci válcovací stolice, zkonstruovaná přesně pro-těžké linky na zpracování kovů.

 

Přenos točivého momentu: Funguje přenosem rotační síly ze zdroje pohonu prostřednictvím vzájemně propojených nábojů, přírub a vysoce{0}}jezdců s vysokou pevností v podmínkách nepřetržitého vysokého{1}} zatížení.

 

Kompenzace nesouososti: Vyrovnává nevyhnutelné axiální, radiální a úhlové nesouososti hřídele spojené s dynamickými válcovacími operacemi prostřednictvím vnitřních posuvných součástí a robustní geometrie.

 

 

2: Základní parametry a ukazatele mechanického výkonu

 

Atribut	Specifikace / Výkon Odpověď
Typ produktu	Spojka válcovací stolice
Model / Výkres č.	Soubory návrhu OEM zákazníka
Primární materiál	42CrMo4 legovaná ocel / C40E / kovaná ocel
Jmenovitý vnější průměr	305 mm
Celková délka	430 mm
Maximální točivý moment	Určeno pro těžké průmyslové válcovny
Uložení hřídele / Tolerance	Přesné vývrty, mezinárodní standard
Třídy spojovacích prvků	Vysokopevnostní šrouby s válcovou hlavou 8,8 a 12,9
Systém těsnění	V-Těsnění s otočnými břity (VL300) s maznicí R1/4"
Povrchová úprava	Anti{0}}antikorozní olejová vrstva, přesně broušená a tepelně-zpracovaná

 

Složení materiálu (seznam materiálů a chemie)

 

Název součásti	Materiál Standard	Hlavní chemické složení (%)	Funkce / Role
Rukáv / příruby / pouzdro / pantofle	42CrMo4 (EN 10083)	C: 0,38-0,45, Cr: 0,90-1,20, Po: 0,15-0,30, Mn: 0,60-0,90	Vysoká pevnost v tahu, odolnost proti opotřebení a únavová pevnost při velkém rázovém zatížení.
Distanční pouzdro	C40E / 45# Ocel	C: 0,37-0,44, Mn: 0,50-0,80, Si: 0,15-0,40	Konstrukční rozteč, zachování přesných axiálních vůlí a tuhosti.
Spojovací prvky a šrouby	Třída 8.8, 12.9, 10.9	Legované oceli se specializovaným kalením a popouštěním	Zajištění vysoce namáhaných spojů sestavy bez střihu.

 

3: Běžné problémy a řešení

 

Problém 1: Předčasné opotřebení kluzné plochy v důsledku nedostatečného mazání.

Řešení: Využijte integrované maznice R1/4" a těsnění V-kroužků k udržení čistého a souvislého mazacího filmu na kluzných rozhraních.

 

Problém 2: Uvolnění upevňovacího prvku při silných cyklických vibracích.

Řešení: Použijte přísné diagonální křížové{0}}sekvence utahování s kalibrovaným utahovacím momentem, podporované-kvalitními šrouby s vnitřním šestihranem 12.9 a pružnými podložkami.

 

Problém 3: Nesoulad zarovnání způsobující lokalizované koncentrace napětí.

Řešení: Přísně dodržujte montážní pokyny pomocí speciálního lisovacího-nástroje a během instalace zajistěte nulovou-mezoru osy.

 

4: Náhrady značek a hlavní průmyslové aplikace

 

Náhrady: Slouží jako přímá, vysoce{0}}výkonná a nákladově{1}}efektivní náhrada OEM standardních evropských frézovacích spojek (jako jsou Danieli, SMS Demag, Siemens VAI designy a tak dále).

 

Aplikace 1 (Válcovny za tepla/za studena): Spojuje hlavní převodovky s válcovacími vřeteny a přenáší masivní rotační sílu k deformaci ocelových plátů a pásů.

 

Aplikace 2 (rovnice): Pohání těžké sestavy válců, aby se eliminovalo zakřivení kovové desky při nepřetržitém vysokotlakém-kontaktu.

 

Aplikace 3 (Pohony pro těžký průmysl): Řídí přenos vysokého-točivého momentu na linkách pro zpracování kovů a metalurgických konverzních linkách, kde je časté rázové zatížení.

 

5: Výrobní proces a klíčové body kontroly kvality

 

Kování a hrubé obrábění: Vysoce-kvalitní ocel 42CrMo4 prochází přesným kováním a následným hrubým soustružením, aby se odstranily vnitřní vady a vytvořila se geometrie polotovaru.

 

Tepelné zpracování a přesné CNC frézování: Řízené tepelné zušlechťování maximalizuje houževnatost jádra, zatímco více{0}}osé CNC obrábění dosahuje těsných tolerancí na vnitřních kluzných drahách.

 

Pevná kontrola a protikorozní-ochrana: Konečné souřadnicové měření, rozměrové audity a povrchové kontroly se provádějí před aplikací těžkého-antikorozního- oleje a bezpečného balení.

 

 

6: Zajištění kvality

 

100% ověření rozměrů a tolerancí: Každý kritický otvor, drážka pro pero a lícovaná plocha jsou kontrolovány podle přísných technických výkresů pomocí certifikovaných měřidel.

 

Návaznost materiálu: Certifikáty úplné válcovací zkoušky (MTC) ověřující chemické složení a mechanické vlastnosti surovin 42CrMo4.

 

Chráněná logistika a balení: Utěsněné v robustní dřevěné bedně pro export-třídy se speciálním obalem proti vlhkosti-a proti-korozním nátěrům.

 

7: Nejčastější dotazy

 

Q1: Lze tuto zakázkovou průmyslovou spojku upravit tak, aby odpovídala konkrétním rozměrům vřetena frézy?

Odpověď: Ano, přizpůsobíme vnitřní otvory, drážky pro pero a celkové délky přesně podle vašich požadavků na rozhraní závodu.

 

Q2: Jaká údržba je nutná během provozu?

A: Pravidelné doplňování maziva prostřednictvím integrovaných maznic R1/4" a pravidelná kontrola utahovacího momentu zajišťuje prodlouženou životnost.

 

Q3: Jak zaručujete zaměnitelnost se značkami originálního vybavení?

Odpověď: Díly jsou reverzně{0}}konstruovány a vyrobeny přesně podle původních výkresových specifikací, což zajišťuje přímou výměnu-beze změny stávajícího nastavení disku.

 

Q4: Jaká je standardní dodací lhůta výroby a dodání?

Odpověď: Standardní výrobní plány trvají přibližně 6 až 8 týdnů a jsou podloženy přísnými-dvoutýdenními zprávami o sledování výroby poskytovanými klientům.

 

8: Kontaktujte nás

 

Hledáte spolehlivého partnera pro mechanické nebo metalurgické spojky OEM? Kontaktujte náš technický prodejní tým ještě dnes pro profesionální technickou podporu, konkurenceschopné nabídky a přizpůsobená výrobní řešení! Díky.

Populární Tagy: spojka válcovací stolice, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, přizpůsobené