
Vlastní kus nosu / vodicí hrot pro válcovací stolici
Vysoce přesné{0}}vodicí hroty z legované oceli 35CrMo navržené pro válcovací stolice, které nabízejí výjimečnou odolnost proti opotřebení, tepelnou stabilitu a bezproblémovou výměnu OEM.
- Rychlé Delievery
- Zajištění kvality
- Zákaznický servis 24/7
Vlastní kus špičky / vodicí špička (také označovaná jako přívodní vodicí špička, vodicí špička nebo vodicí špička / vodicí špička) je kritickou přesnou součástí ve vodicích systémech válcovací stolice. Tento produkt je speciálně navržen pro metalurgické válcovací výrobní linky, primárně instalované na výstupních nebo vstupních bodech válcovacích stolic (např. Mill Stand 21 / 27 WW320). Funguje pro přesné vedení obrobků (jako je pásová ocel nebo profilová ocel) hladce a přesně skrz válcovací válce při vysokých rychlostech a zároveň poskytuje základní ochranu proti odizolování a -navíjení pro proces válcování.
Pracovní princip
Přesné polohování a navádění:
Využitím přesného hrotu (Guide Tip) a struktury vnitřních kanálů zajišťuje oboustranné-upínání a směrové vedení horkých obrobků vstupujících nebo vystupujících z válců při vysokých rychlostech, což zabraňuje bočnímu vychýlení.
Funkce odizolování válcováním za tepla:
Pevně nasazená nosná struktura, fungující jako vodítko stahováku, účinně odděluje obrobky z povrchu válce, když vystupují, čímž zabraňuje přilnutí a nehodám při navíjení.
Dynamické tepelné zatížení:
Navrženo tak, aby odolalo značným mechanickým nárazům, třecím silám a vysokoteplotnímu záření generovanému během vysokorychlostního válcování, a udrželo rozměrovou stabilitu při dlouhodobém provozu.
Technické specifikace &
| Atribut č. | Technický atribut | Specifikace |
| 1 | Název produktu | Vlastní kus nosu / vodicí hrot pro válcovací stolici |
| 2 | Aplikační mlýnský stojan | Výměna stojanu mlýna 21 / 27 (WW320). |
| 3 | Materiál Standard | Legovaná konstrukční ocel 35CrMo |
| 4 | Čistá hmotnost | Přibližně . 0.76 kg |
| 5 | Rozměry klíče (D׊×V) | 99 mm × 60,5 mm × 117 mm |
| 6 | Drsnost povrchu | Ra 12,5 (přesná povrchová úprava) |
| 7 | Výrobní proces | CNC frézování / přesné obrábění / antikorozní-ošetření |
| 8 | Standard tolerance | DIN ISO 2768-fH |
| 9 | Kontrola kvality | 100% rozměrová kontrola, chemická analýza a analýza tvrdosti |
| 10 | Rozsah tvrdosti | 280 - 320 HBW (po tepelném zpracování) |
| 11 | Ochrana povrchu | Anti-korozní olejový nátěr + vakuově utěsněné |
| 12 | Typ balení | Nezávislý export kartonů a dřevěných palet |
| 13 | Použitelný rolovací materiál | Pásová ocel válcovaná za tepla / Profilová ocel |
| 14 | Životnost návrhu / Cyklus údržby | Pravidelná kontrola za směnu, výměna podle stavu opotřebení |
Materiálové složení
| Živel | Složení (%) | Metalurgická role |
| uhlík (C) | 0.35 | Poskytuje základní pevnost a tvrdost |
| křemík (Si) | 0.28 | Dezoxidace a zpevnění feritu |
| mangan (Mn) | 0.58 | Zlepšuje prokalitelnost a pevnost v tahu |
| fosfor (P) | 0.03 | Kontroluje nečistoty z hlediska houževnatosti |
| síra (S) | 0.028 | Kontroluje nečistoty, aby se zabránilo zkratu za horka |
| Chrom (Cr) | 1.08 | Zvyšuje odolnost proti opotřebení, odolnost proti oxidaci a kalitelnost |
| molybden (Mo) | 0.18 | Zjemňuje zrna, zvyšuje-pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení |
Pět běžných problémů s produkty a řešení
1: Rychlé opotřebení hrotu (Gue Tip Wear)
Řešení: Vyberte si konstrukční ocel z legované slitiny 35CrMo s vysokou{0}}kalitelností a použijte přísné procesy tepelného zpracování ke zvýšení tvrdosti povrchu, čímž se prodlouží životnost hrotu.
2: Tepelná deformace při vysoko-rychlostním válcování
Řešení: Přesné řízení kritické tloušťky stěny a geometrické symetrie (podle norem DIN ISO 2768-fH) zajišťuje rovnoměrné rozložení tepelného napětí a zabraňuje deformaci.
3: Odchylky tolerance montážního otvoru způsobující potíže při montáži
Řešení: Využijte vysoce{0}}přesná CNC obráběcí centra pro vyvrtávání montážních otvorů, přičemž každý kus je před odesláním ověřen podle výkresů, aby bylo zajištěno dokonalé přizpůsobení.
4: Mikro-trhliny nebo výrobní vady
Řešení: Implementujte přísné ne{0}}destruktivní testování (NDT) a protokoly kontroly před-zásilkou; všechny produkty jsou dodávány s komplexními kontrolními zprávami.
5: Oxidace/rezivění během skladování nebo přepravy
Řešení: Aplikujte antikorozní olejový nátěr v kombinaci s nezávislým vakuově uzavřeným{1}}balením, abyste produkt izolovali před vlhkostí a zajistili, že bude doručen v perfektním stavu.
Náhradní značky a výkon
Výkon: Tento produkt slouží jako bezproblémová, vysoce přesná{0}}náhražka originálního vybavení (např. OEM díly pro SMS Demag, výrobní linky Danieli).
Výsledek: Dosahuje rozměrového přizpůsobení 1:1, odolnost proti opotřebení a rázová houževnatost splňující nebo překračující původní standardy a zároveň výrazně snižují náklady na pořízení náhradních dílů a dodací lhůty.
Výrobní úvahy
Kontrola polotovarů a metalurgie:
Zajistěte jednotnou vnitřní zrnitost legované oceli 35CrMo a vyhněte se metalurgickým defektům, jako jsou dutiny nebo vměstky.
Komplexní obrysy a přesnost poloměru:
Přísně dodržujte hladký přechod více komplexních poloměrů, abyste zabránili koncentraci napětí.
Kontrola kritické rozměrové tolerance:
Zachovejte přísnou přesnost u kritických rozměrů, jako je rozteč základních otvorů a šířka drážky, pomocí vysoce přesného CNC obrábění-.
Drsnost povrchu:
Zajistěte, aby pracovní plochy a vodicí plochy přesně odpovídaly požadavku na povrchovou úpravu Ra 12,5, aby se minimalizovalo tření při průchodu obrobku.
Zajištění kvality
100% rozměrová kontrola:
Každá jednotka prochází přísným ověřováním pomocí posuvných měřítek, mikrometrů a souřadnicových měřicích strojů, aby byla zajištěna shoda s výkresem.
Analýza sledovatelného materiálu:
Každá dodávka obsahuje podrobnou zprávu o složení materiálu včetně přesné spektrální analýzy C, Si, Mn, Cr, Mo atd.
Tří{0}}úrovňový systém kontroly:
Dodržuje přísnou sebe-kontrolu, křížovou{1}}kontrolu a závěrečnou kontrolu kvalifikovanými kontrolory kvality.
FAQ
1: Lze tento produkt upravit pro konkrétní mlýnské stojany (např. mlýnský stojan 21/27)?
Odpověď: Ano. Plně podporujeme zakázkovou výrobu na základě výkresů vašeho zařízení, abychom zajistili dokonalou kompatibilitu s vaší výrobní linkou.
2: Jaký materiál se používá pro vodicí hrot? Je odolný vůči vysokým teplotám a opotřebení?
Odpověď: Používáme vysoce-kvalitní konstrukční ocel legovanou 35CrMo, která nabízí vynikající prokalitelnost, pevnost při vysokých-teplotách a odolnost proti mechanickému nárazu, což je ideální pro drsná prostředí válcování za tepla.
3: Můžete při objednávce poskytnout zprávu o kontrole kvality?
Odpověď: Rozhodně. Každá šarže produktů je dodávána s komplexní zprávou o kontrole produktu, včetně skutečných údajů o rozměrech a výsledků chemické analýzy.
4: Jaká je typická dodací lhůta pro tento tip průvodce doručením?
Odpověď: U standardních výkresů využíváme náš vyzrálý výrobní řetězec k poskytování vysoce konkurenceschopných a rychlých doručovacích služeb bez kompromisů v kvalitě. 80-110dnů
5: Jak mohu zajistit, že náhradní díly budou přímo zaměnitelné?
Odpověď: Při CNC obrábění přísně dodržujeme tolerance DIN ISO 2768-fH a před odesláním provádíme úplné kontroly kritických rozměrů spárování (např. rozteč otvorů, šířka středové drážky), abychom zajistili 100% bezproblémovou výměnu.
Kontaktujte nás
Pokud hledáte vysoce-kvalitní, nákladově{1}}efektivní náhradní díly pro válcovací stolice na míru / vodicí špičku nebo požadujete přesnou zakázkovou výrobu na základě konkrétních výkresů, neváhejte nás kontaktovat! Jsme připraveni poskytnout profesionální technickou podporu, podrobné návrhy a nadstandardní služby. Těšíme se na spolupráci s vámi! Děkuju.
Populární Tagy: vlastní nos / vodicí hrot pro válcovací stolici, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, přizpůsobené









